在做智能穿戴PVD镀膜业务的这些年，业务同事被客户追的最多的一件事就是货期，说到交期，这真是一把血泪史，当然，我说这句话并不是说我们做的不好，而是在和客户沟通的整个过程那些繁杂而真实的细节场景。而这些沟通的场景中有一些低效的沟通，其核心因素就是客户对智能穿戴PVD镀膜生产的流程不了解和我们在前期需要沟通和传递的信息不及时或不充足造成的。

PVD镀膜生产流程主要有9个关键环节，分别是来料检验，产品上挂，清洗，清洗质量抽检，PVD镀膜，全检，包装，品质抽检，入仓。其中来料检验是和客户有关的，其他的都是内部管控的环节。在来料检验环节，如果来料品质抽检不合格，就需要与客户联络，这个确认品质和返检及批量处理的过程，是耽误交期的一个关键因素，一般在新产品的前几批会比较常见。另一个影响交期的原因是生产是否存在积压，比如高峰时期的堆积来货，机台产能无法满足导致交期延长。还有一个原因就是小批量间断来货，机台不能一直空着等货，（尤其是一些特殊颜色）频繁的切换机台和调试，也是影响交期的因素之一。

综上所述，做智能穿戴PVD镀膜的生产厂家在交期的配合上需做好以下几个工作：首先是前几批试产样品的品质标准确认及统一，其次是来货计划的前置性好准确性，以便于镀膜厂家提前配备产能，保证产能和连续生产，最后是堆积来货或间断来货的提前沟通。

因为智能穿戴PVD镀膜有一系列的加工环节，做好管控和计划以及沟通工作，是保证交期的基本因素，我们也将不遗余力提升服务质量，满足客户的交期需求。