为什么要做表面处理？零件破坏往往是由于局部表面损伤造成的： 腐蚀从零件表面开始； 摩擦磨损在零件表面发生；疲劳裂纹由零件表面向里延伸；如果应用表面工程技术将机械产品中那些易损零件的易损表面的失效期延长，则产品的整体性能就可以得到提高。

表面工程技术实施主要采用各种涂层技术，包括电镀、化学镀、热喷涂、热浸涂、陶瓷涂敷、真空镀膜、溅射镀膜、离子镀膜、化学气相沉积、分子束外延制膜、离子束合成薄膜技术等。

镀膜技术的产业化应用需求主要包括：低成本、 有吸引力的颜色、出色的耐磨性、 优异的耐腐蚀性。氮化物、碳化物或氧氮化物的真空镀膜工艺，有相对较高的硬度、化学稳定性和耐久性；使用装饰性漆涂层可以产生几乎无限的色调光谱，但这种涂层缺乏产品通常需要的金属光泽。

真空镀膜技术现阶段主流工艺还是通过打底层、过渡层、颜色层制作，颜色也较局限。未来真空镀膜的发展主要是从纯装饰向功能性，从传统的黑白向多元化，从纯色向炫酷性发展。

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